真(zhen)石漆四(si)大涂料病害(hai)的防治方法

　　真石(shi)漆的出(chu)现，逐(zhu)渐(jian)取代了外(wai)墙砖(zhuan)，在很(hen)多(duo)建筑外墙工程中得(de)到(dao)了应用(yong)。由(you)于真石漆生(sheng)产(chan)本身(shen)和(he)施工工艺(yi)的影响，真石漆容易出现(xian)漆膜(mo)质量、装(zhuang)饰(shi)效(xiao)果(guo)、材料浪费等(deng)问(wen)题，势(shi)必影响(xiang)真石漆(qi)的整体(ti)装饰美(mei)观和使用寿(shou)命(ming)。这(zhe)些方面(mian)的原(yuan)因是什(shen)么(me)？真石漆的漆病原因(yin)很多，一般(ban)是由于(yu)原材料选(xuan)择(ze)不当或施(shi)工不当，或(huo)外界环(huan)境诱发(fa)。油(you)漆通过(guo)对(dui)真石漆油漆病(bing)害的分(fen)析，列举(ju)了以下几(ji)种(zhong)真石漆常见(jian)的(de)油漆病害及(ji)其(qi)解决(jue)方法。

　　真石漆的涂(tu)层(ceng)遇(yu)水(shui)变白。真石漆的涂层主(zhu)要表(biao)现为虽(sui)然(ran)充(chong)分干燥(zao)，但(dan)遇水变(bian)白(bai)，涂层遇水变得疏松(song)。被阳(yang)光晒(shai)干后(hou)，涂层仍(reng)然不(bu)能恢(hui)复(fu)原来的颜色(se)。真石漆遇水变白的主要原因如(ru)下

　　真石漆生产过程中，加入了不合适(shi)的乳液(ye)。因为(wei)有(you)些(xie)乳液厂(chang)家(jia)为了增(zeng)加(jia)乳液的稳(wen)定性，会(hui)使用过量的表面活(huo)性剂(ji)，这些表面活性剂的存(cun)在会大(da)大降(jiang)低(di)乳液本身的耐(nai)水性(xing)。

真石漆厂家为了(le)节约(yue)成(cheng)本(ben)，只(zhi)添(tian)加少(shao)量的乳(ru)液，使得漆膜干(gan)燥后松散(san)不够(gou)致密(mi)，漆膜吸(xi)水率(lv)高(gao)，粘(zhan)结强(qiang)度也(ye)低。一(yi)旦长(zhang)时(shi)间(jian)下雨，雨(yu)水会逐渐渗(shen)入(ru)漆膜，导(dao)致漆膜变白。

　　为了解决涂料遇水变白的问题，使用真石漆专(zhuan)用苯(ben)丙乳液或纯丙(bing)乳液，或加入适量硅(gui)溶(rong)胶(jiao)或硅质(zhi)添加剂。能提(ti)高漆膜的耐泛(fan)白性、硬(ying)度和附(fu)着力(li)；此外，通过选择合(he)适的添加剂，如特(te)殊的增稠(chou)剂，并(bing)使用具(ju)有强耐碱性的封闭(bi)底(di)漆。

　　真石漆的涂层太(tai)软。真石漆喷(pen)涂施工(gong)后，在良(liang)好的天(tian)气(qi)和环境条(tiao)件(jian)下，三(san)天后涂层仍可(ke)被(bei)指甲(jia)划伤，称(cheng)之为涂层太软(ruan)。乳液选择不当或乳液含(han)量(liang)不足(zu)导致(zhi)漆膜形(xing)成时涂层不够致密，是(shi)真石漆涂层偏(pian)软的主要(yao)原因。

　　解(jie)决办法(fa)是选择制(zhi)备(bei)真石漆的专用乳液，其较低成膜温(wen)度不应低于20℃。如果较低成膜温度较(jiao)高，低温下可能(neng)难(nan)以成膜，可以(yi)通过适当(dang)添加成膜助剂来解决。适量的成膜助(zhu)剂在(zai)涂料干燥后基本可以挥发，一般不会影(ying)响涂料的性能。

　　喷涂时掉(diao)砂过多是指(zhi)真石漆喷涂时，在正(zheng)常喷涂压(ya)力和间距(ju)下，涂料容易掉砂(sha)的现象。有些真石漆在喷涂过程(cheng)中流失(shi)的沙子较多，造(zao)成很大的浪(lang)费。除(chu)了施工方法的因素(su)，原材料和配方也可能造成这种现象(xiang)。天然彩(cai)砂配制的真石漆，大大降低了失砂程度(du)。制备真石漆时，彩砂的级配(pei)也很重(zhong)要。级(ji)配合适的真石漆不仅(jin)喷涂时脱(tuo)砂少，而且(qie)涂层致密。因此，在陈(chen)光真石漆的配制中(zhong)，采用了天然彩砂，并采(cai)用了合适的级配，使(shi)施工中砂流(liu)失少，涂层质量更好(hao)。此(ci)外，涂料的粘度对喷涂时的落(luo)砂现象也有一定(ding)的影响。涂料太厚(hou)时，涂料不易(yi)喷出，施工困(kun)难；涂料太薄(bao)，墙(qiang)面彩砂初(chu)始粘度太低，容(rong)易造成掉砂。所以在施工没(mei)有难度的情况下，尽(jin)量增加涂料的粘度，有助于解决掉砂问题(ti)。

　　真石漆色差(cha)的原因可能与以下因素有关:

　　1)每(mei)种施工材料用量一次(ci)不够，不同(tong)批次材料颜色有偏差，造成色差；

　　2)施工人(ren)员技术(shu)水平不同，导致涂层厚薄不均，局(ju)部薄，造成色差；

　　3)受天气影响，墙面淋雨后，由于工期(qi)仓(cang)促(cu)，部(bu)分部位(wei)未能在干燥的工作(zuo)环境下施工，造成色差

　　4)配色不均(jun)匀，造成色差。

　　涂料存放(fang)时分层或浮(fu)于表面，喷涂前未充分搅(jiao)拌(ban)。根据(ju)色差产生的原因，可以采取(qu)以下对策(ce)来防止(zhi)真石漆产生色差:

　　1)同一墙面、同一颜色的真石漆，应使用同一批号(hao)、同一厂家的涂料，并且一次性购(gou)买(mai)数(shu)量。同一颜(yan)色批(pi)号不同时，应(ying)提前搅拌均匀(yun)，保(bao)证(zheng)墙面不产生色差。施工时，自上(shang)而(er)下，以墙缝、阴(yin)阳角或落水管(guan)为分界(jie)线(xian)进(jin)行(xing)分段施工。

　　2)提高施工人员的操(cao)作水平(ping)，保证喷涂均匀，膜厚均匀。

　　3)施工中遇到阴雨天气，墙体受(shou)潮(chao)时，只有在墙体完(wan)全(quan)干燥后才能继(ji)续施工。

　　4)统一配色

　　5)喷涂前(qian)，需(xu)要将涂料混合均匀。